为了保证冷却塔的正常运行，定期清洗是不可或缺的。现在有两种常见的清洗方法：停机清洗和不停机中性清洗。那么哪种更好呢?
冷却塔常年暴露在室外，风扇的吸力很强，会吸进大量的泥沙和污物，导致冷却塔散热能力逐渐降低。此外，布水器的出水孔容易被堵塞，泥沙和污垢也容易进入冷却水系统，直接影响制冷效果。为了防止上述情况发生，须对冷却塔进行定期清洗，常见清洗方法有两种。
即按照清洗流程杀菌灭藻清洗—清洗除垢剂清洗—预膜—清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右，除垢率95%以上。
清洗步骤：首先进行水冲洗，然后进行杀菌灭藻清洗，接着使用清洗剂除垢清洗，清洗完成后再进行冲洗，然后进行预膜处理，最后清理已经清洗过的物品。
水冲洗
进行水冲洗的目的是利用大量水流来彻底清洗系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类、腐蚀物等松散的污垢，同时检查系统是否存在泄漏问题。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
2、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目标是消除系统内的微生物，同时将附着在设备表面的生物粘液去除。在冲洗水排出后，向系统中添加杀菌剂和藻类灭菌剂进行清洗，直到系统的浊度趋于平衡，然后停止清洗。
3、去污液消除污垢进行清洗
清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。为了确保清洗效果，应将清洗剂注入中央空调系统，通过循环泵进行循环清洗，同时在最高点排空和最低点排污，以防止气阻和导淋堵塞的发生。在清洗过程中，需要定期检测清洗液、金属离子(如Fe2+、Fe3+、Cu2+)的浓度、温度和PH值等。当金属离子的浓度趋于平缓时，清洗过程即可结束。
4、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
5、预膜
预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。
6、清洗结束后的清理
冷却器蒸发器清理，清洗结束后应把主机的冷却器，蒸发器打开冷却器用专用通管器逐管拉通冲洗，由于冷却器的水循环系统暴露于大气当中而且热交换温度高，所以冷却器的结垢状况会比其他地方严重，必要时应对冷却器单独外接敞开式循环系统进行清洗除垢，确保冷却器内的每一根铜管畅通。用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质彻底冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。
冷却塔清理，由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行彻底清理。
在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷却水、冷冻水系统循环清洗30天左右把清洗液放出，加上保养剂清洗过程结束。此方案清洗时间比较长，但是可以在机组正常运行状态下进行，而且不会影响机组正常运行。
中性清洗无腐蚀，产品在加入中央空调水系统后不改变水的PH值，对金属无腐蚀损伤，解决了目前普遍使用的强酸性清洗剂对金属的腐蚀隐患，实现了无腐蚀清洗。对各种类型的水垢都有效，尤其对酸洗不净的硫酸盐等难溶垢和藻类生物粘泥也能除去，从而恢复设备原有性能，保持设备清洁运行。
另外操作简单，在中央空调正常开机条件下，将中性清洗剂加入水系统运行30天左右将清洗剂排出即可彻底清除水系统内的各种水垢。
中性清洗原理：根据配位场化学最新理论，金属离子的d轨道在某些配位体化合物静电场影响下，可发生分裂而形成能量不同的轨道，当配位体给出孤对电子与中心金属元素形成O健时，若该配位体分子中存在空的π分子轨道或空的p、d分子轨道，且对称性合适，中心元素d轨道上的孤对电了可与配位体形成反馈π键，从而形成稳定的配位化合物。
基于以上原理，选用能使Ca2+、Mg2+d轨道发生能级分裂且有π分子轨道的化合物作为π接受配位体。当这此化合物与钙、镁水垢作用时，与Ca2+、Mg2+d形成稳定配位化合物，从而破坏了钙、镁水垢的分子结构，将其溶于水中，通过排污除去。
清洗全部结束后，对冷却水、冷媒水系统采取药剂保养。冷媒水系统内加入缓蚀阻垢剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，阻止水中氧气及金属离子腐蚀。通过螯合、抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢。从而起到缓蚀阻垢的作用。冷却水中加入杀菌灭藻剂，由于冷却水系统处于开放状态，循环使用过程中会有菌类及藻类产生，杀菌灭藻剂可抑制菌类及藻类的产生存活从而起到调节水质的作用。
无论采用哪种清洗方法，及时、彻底的清洗都能有效保护冷却塔的运行效率和使用寿命。因此，建议广大用户根据实际情况选择合适的清洗方案，并严格按照操作流程来进行清洗，以确保冷却塔的正常运行。
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